台硕龙门式全自动影像仪（亦称龙门式 CNC 影像测量仪、大行程 2.5 次元测量仪）是一种基于机器视觉技术的自动化尺寸检测仪器。该设备采用龙门（移动桥式）框架结构，具备较大的工作台面与较高的机械刚性的特点，适用于中大尺寸工件的二维几何尺寸及形位公差检测，常用于工业制造、模具加工及电子行业的实验室或产线质检环节。
主要功能模块
1. 几何尺寸与形位公差测量
设备支持多种基础几何元素的自动捕捉与计算，涵盖点、线、圆、圆弧、椭圆、矩形及样条曲线等。在尺寸测量方面，可精确获取长度、宽度、距离、孔径、槽宽、圆心距、边距、角度、半径、直径、倒角及螺牙轮廓等参数。同时，系统支持平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同心度、圆度等二维形位公差的评定。对于需要三维信息的场景，可选配 Z 轴探针或激光传感器，以扩展高度、台阶高差、盲孔深度及简单平面度的测量能力。
2. 轮廓分析与图像比对
通过轮廓扫描功能，设备可抓取零件外轮廓并生成轮廓线。结合 CAD 比对功能，用户可将实测轮廓与理论 CAD (DXF) 图纸进行叠加比对，直观输出轮廓偏差数据，辅助判断零件是否超差。此外，系统支持工件影像抓拍保存，便于生成检测报告及不良分析；局部放大功能则可用于观察微小部位，如细小毛刺或缝隙。
3. 自动化编程与光源控制
全自动机型支持测量程序的编制，同一批次工件只需一次编程即可实现重复自动运行，提升批量检测效率。在成像环境方面，设备提供多级表面光与轮廓光（背光）调节功能，以适应不同材质和结构的工件照明需求。
4. 数据统计与报表输出
系统内置公差判定功能，设置上下限后可自动进行 OK/NG 判别。检测结果可导出为 Word 或 Excel 格式的检测报告，包含尺寸数据、图片及判定结果。同时，设备支持 SPC（统计过程控制）统计分析，自动计算 CPK、均值、极差及标准差，助力制程质量监控。测量数据及 DXF 轮廓也可导出，以便对接其他工程软件使用。
技术配置说明
基础测量：支持二维几何元素、尺寸及形位公差的自动测量。
扩展配置（Z 轴）：可选配 Z 轴激光传感器（用于非接触测高、曲面高差）或 Z 轴探针（用于盲孔深度、台阶高度测量），实现 2.5 维测量。
光源系统：配备可调表面光与轮廓光，适应多样化工件检测需求。
数据处理：支持 CAD 叠加比对、SPC 统计分析、OK/NG 自动判定及多格式报表导出。
以下为设备外观及细节展示：
